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全球玻纤诞生于1938年，近年来产能迅速扩张
玻纤行业源自于美国。玻璃纤维诞生于20世纪30年代，1938年1月，美国欧文斯科宁玻璃纤维公司成立，标志着玻璃纤维工业正式诞生。二战期间，随着玻璃纤维和玻璃钢应用于防止弹片刺穿的油桶、雷达罩等战争设施，玻璃钢研发和应用加速发展。1958年，美国开始使用池窑拉丝工艺，池窑拉丝法的投产，极大地促进了生产。1997-1999年受东南亚金融危机牵连，全球玻纤工业发展缓慢。度过IT行业不景气及美国“911”事件的影响后，全球玻纤产量保持着8.1%复合增长率高速增长，而我国复合增长率达到28%。2008年以来的经济危机再一次使得玻纤行业陷入困境，各大公司库存积压，多条生产线停产。2010年上半年经济复苏势头显现，受到电子工业的率先复苏，国内玻璃纤维企业先后复产，玻纤行业又一次迎来连续的高增长。
海外玻纤产量自2013年起步入缓慢增长阶段，且增速低于我国玻纤产量增速。海外玻纤扩张放缓，一方面源于全球玻纤需求周期步入缓慢增长阶段，另一方面源于海外玻纤企业在玻纤纱领域的优势减弱，国内玻纤纱龙头企业的产品性价比已超过海外龙头。伴随2017年全球经济复苏的开始，海外玻纤企业也开始启动冷修技改计划，如OC计划将印度产线扩产至8万吨、电气硝子计划在美国扩产4万吨、JM计划扩产美国工厂等。海外玻纤企业的产能扩张决策，印证了玻纤行业需求呈现全球复苏趋势，但海外产能扩张的影响较有限。
目前，世界玻纤产业已形成从玻纤、玻纤制品到玻纤复合材料的完整产业链，其上游产业涉及采掘、化工、能源，下游产业涉及建筑建材、电子电器、轨道交通、石油化工、汽车制造等传统工业领域及航天航空、风力发电、过滤除尘、环境工程、海洋工程等新兴领域。
行业产能扩张，产能全球占比超过一半
中国玻璃纤维行业的历史可以追溯到20世纪40年代后期，大约经历了三个时期：探索期(1946-1996年)、高速发展期(1997-2015年)和成熟发展期(2016年至今)。目前，国内玻纤产能已达到全球玻纤总产能的一半以上，我国玻纤企业在全球范围内具有相当的生产规模优势，产品广受全球市场认可。
我国玻纤行业在全球占据重要位置，为世界第一大玻纤生产和出口国。据《中国巨石股份有限公司2020年度第一期中期票据募集说明书》披露，“十一五”期间，中国的玻纤产能从160万吨增长到265万吨，年均复合增长率达到13.44%，而同期全球产能年均复合增长率仅为4.89%，国内破纤产能已达到全球玻纤总产能的50%以上。“十二五”期间，中国的玻纤产能从265万吨增长到323万吨，年均复合增长率达到4.76%，略高于同期全球产能年均复合增长率，国内玻纤产能已达到全球玻纤总产能的55%以上。
到2018年，我国玻璃纤维的产能出现爆炸式增长，2018年玻璃纤维产能增量将近90万吨，我国玻璃纤维行业出现产能过剩的威胁。为此，2019年，行业作出了积极调整，淘汰落后产能，并减少了新增产能，整体产能增速控制在了5%以下。截至2019年末，中国玻璃纤维产能为526万吨。
国内外有机玻璃的发展历史介绍。有机玻璃具有优异的光学、机械、绝缘、耐候、耐酸碱性能，抗拉伸和抗冲击性能比普通玻璃高，其产品已经广泛地应用于建筑、文教、航海、航空、日常生活等方面。
国内外有机玻璃的发展历史介绍。有机玻璃具有优异的光学、机械、绝缘、耐候、耐酸碱性能，抗拉伸和抗冲击性能比普通玻璃高，其产品已经广泛地应用于建筑、文教、航海、航空、日常生活等方面。
国内外有机玻璃的发展历史介绍。有机玻璃于1931年首先由德国Rohm&Hass公司建厂生产，取代赛璐洛塑料在飞机工业中得到应用，用作飞机座舱罩和挡风玻璃。20世纪50年代，美国Rohm&Hass公司研制出增塑和未增塑有机玻璃，接着又开发了具有网状结构的轻度交联有机玻璃，而且第一个研制成功了定向有机玻璃，用于制造飞机的风挡和座舱盖。60年代，前苏联通过聚合和拉伸工艺研制了新型定向有机玻璃。目前，除了美国和俄罗斯外，德国的Rohm公司、英国ICI公司、Aerostt”turesHamble公司和LucasAerosPace公司、法国的sullyProductsSpecianx公司和日本三菱人造丝公司(MRc)也生产定向和定向拉伸交联有机玻璃。
国内外有机玻璃的发展历史介绍。我国于1953年由中国科学院化学研究所开始进行甲基丙烯酸甲醋(MMA)单体的合成与聚合的研究，1955年，锦西化工研究所在沈阳化工综合试验所完成MMA单体合成及其浇注聚合的工业放大试验，19“年开始研制定向有机玻璃。1985年从美国Sie~in公司引进了研磨抛光机，基本解决了定向有机玻璃长期存在的耐热点和光学畸变等表观质量问题。有机玻璃的主要性能如表2.1所示，其中最突出的是其优异的光学性能，不仅比其他几种透明性塑料(如PS、PC)有更优越的光学性能，而且比普通玻璃高10%以上，透过范围广(透过波长287一2600lun)，可透过大部分紫外线乃至部分红外线。
1、众所周知，自玻璃行业的诞生和发展以来，一些产业一直与玻璃行业的发展过程息息相关。特别是建筑业，汽车业和电子业。
2、首先，玻璃在建筑装饰行业得到了很大的应用。玻璃材料是透明且干净的。装饰效果是可变的，可以华丽而简单，并可以增强空间中明亮透明的开放感。因此，玻璃材料在家庭装饰中的主要特征是创造开放的空间感。玻璃材料的装饰实质上是玻璃，它是通过优化石英砂，石灰石，纯碱和其他物质的比例制成的，没有任何材料产生甲醛，在减少消费者使用担忧的情况下，为家庭创造了一个真正的绿色的生活空间，可以看出玻璃家居用品还具有节能环保的特点。
3、石英玻璃作为一种特殊的玻璃，具有一系列优良的性能，是其他材料无法替代的。因此，石英玻璃被广泛应用于微电子，信息，激光，航空航天，国防和军事工业以及新型电光源等高科技领域。它是国家战略产业和支柱产业发展中不可替代的高纯度基础材料。一些发达国家将石英玻璃视为新材料的重要组成部分，并给予优先和支持。中国也将其列为国家高技术产业政策的主要支持对象。特别是近年来，在国内外形势的影响下，中国在不断发展电子信息产业，与此同时，促进了石英玻璃市场需求的快速增长。
4、同时，有机玻璃广泛应用于汽车制造中。为了创造良好的驾驶视野和驾驶安全环境，汽车窗玻璃通常应满足透光性，耐冲击性，耐候性和较少碎屑的要求。有机玻璃不仅可以满足上述要求，还具有抗紫外线辐射的功能，避免了车内人员长期暴露。另一方面，有机玻璃材料的良好光学性能可用于制造汽车罩，可保护整个身体免受紫外线侵蚀并影响驾驶视野。
1、目前，中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。同时，建材产品质量不断提高，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断升级换代。
2、“十一五”规划基建投资已棋至中盘，公路、铁路等基础设施建设投资的爆发增长和普通民用建筑投资的平稳增长，使建筑行业正处在景气上行阶段。同时，在建设节能社会和国家加强自主创新能力的背景下，节能和技术创新主题将是行业的发展热点。
1、玻璃幕墙是用钢结构作骨架点，由金属构件与玻璃板组成的建筑物外围护结构，它大致可分为框支承玻璃幕墙和点式支承玻璃幕墙两种。
2、幕墙，顾名思义就是建筑物的一件外衣，也就是业内人士口中所称的建筑外围护结构，由面板与支撑结构体系组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的外围护墙。
3、幕墙是建筑物的灵魂，是建筑风格水平的外在表现，幕墙不断地更新换代推动了整个建筑业的迅速发展。幕墙的表现形式多种多样，可以是玻璃幕墙，也可以是铝板等金属幕墙以及石材幕墙等等，但玻璃幕墙无疑是深受设计师偏爱的一种建筑外围护表现形式。
4、按面板的固定形式分为：明框玻璃幕墙，隐框玻璃幕墙，半隐框玻璃幕墙。
5、按构件材料分为：铝合金型材玻璃幕墙，钢型材玻璃幕墙，钢铝型材组合玻璃幕墙。
6、按支撑结构分为：主体结构点支撑玻璃幕墙，钢结构点支撑玻璃幕墙，索杆结构点支撑玻璃幕墙，自平衡索桁架点支撑玻璃幕墙，玻璃肋支撑点支撑玻璃幕墙。
7、按玻璃面板支撑形式分为：四点支撑，六点支撑，多点支撑，托板支撑，夹板支撑。
8、此外，全玻璃幕墙还可分为落地式和吊挂式两种。
9、我国玻璃幕墙的发展主要经历了明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、吊挂式全玻璃幕墙、点支式全玻璃幕墙四种类型。
10、参考资料来源：百度百科-玻璃幕墙
